お問い合わせ製造業DXとは？課題や解決につながる進め方・事例を紹介
製造業DXは、製品やサービスの提供によって人々の生活をより豊かにすることを目指す取り組みです。この製造業DXにはどのような課題があるのでしょうか。当記事では、課題解決につながる進め方や事例についても詳しくご紹介します。
製造業DXとは？
製造業DXとは、製造現場でのノウハウを個人の経験値として蓄積するだけでなく、デジタル化によって共有しやすくすることで、日々変動する顧客や社会のニーズに合わせてビジネスモデルを変革することを指します。デジタル技術を活用することで、製造工程全般を電子データで一元管理し、現場の効率化が実現できます。そして、企業内のデータや情報を共有し、日々変動する社会や経済情勢に柔軟に対応可能な企業体制を構築できるようになるでしょう。
製造業DXは、まだアナログ作業が主流である製造業の成長を助ける可能性があるとして、多くの企業が注目しています。
そもそもDXとは？
DXとは、「デジタルトランスフォーメーション」の略語で、ビジネスにおけるあらゆる事象において、デジタル技術を活用して革新をもたらすことを指します。経済産業省の「DX推進ガイドライン」では、DXについて以下のように定義されています。
「企業がビジネス環境の激しい変化に対応し、データとデジタル技術を活用して、顧客や社会のニーズを基に、製品やサービス、ビジネスモデルを変革するとともに、業務そのものや、組織、プロセス、企業文化・風土を変革し、競争上の優位性を確立すること。」
また経済産業省は、産業界におけるDXを推進するため、「デジタルガバナンス・コード」に基づいて、さまざまな取り組みを行っています。
経済産業省「DX 推進ガイドライン」「産業界におけるデジタルトランスフォーメーションの推進」
DXについては以下の記事でも詳しく解説しているので、参考にしてみてください。
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DXとは？進め方や事例をわかりやすく解説
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製造業でDXが注目されている理由・背景
新型コロナウイルス感染症の流行は、製造業において不確実性を引き起こす一因となっています。この問題に加え、経済産業省の「ものづくり白書2021」では以下のように言及されています。
「新型コロナウイルス感染症の感染拡大以外にも、多くの外的要因が我が国製造業の事業判断に影響を及ぼすものと考えられており、かつ、これらは事前に発生や変化を想定することが難しい。」
そのため、製造業においては、顧客や社会のニーズの急速な変化に対応するために、DXの導入がますます重要になっています。
またIPAが発表した「DX白書2023」によると、業種別のDX取り組み状況の調査で、製造業において「DXを実施している」と回答した企業は22.8％とまだ少数派でした。しかしながら、若手人材の不足や技能継承などの課題解決策として、DXに取り組む企業は増加しています。
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製造業DXによるメリット
製造業DXによるメリットにはどのようなものがあるのでしょうか。
生産性の向上
デジタル技術の導入により、業務の自動化や効率化が可能になります。現場設備だけでなく、事務的な業務も自動化が可能です。これらは生産性の向上につながるとともに、人員を大幅に削減でき、よりクリエイティブな業務に人材を投入できるメリットもあります。
さらに、紙媒体による記録の管理がまだまだ多い製造業では、デジタル化によるペーパーレス化も生産性の向上に貢献するでしょう。
情報の可視化
デジタル技術の導入により、設備状況や生産工程に関するデータが可視化できるため、問題発生時でも原因を特定しやすく、早期解決が可能になります。その他にも、生産計画の最適化による在庫調整や、顧客データに基づいた販売予測などができるようになるのです。これらの効果により、製品の品質改善やコスト削減が期待できるでしょう。
顧客満足度の向上
DXを導入することで、業務の効率化や需要の予測が可能になります。これにより、顧客に提供するサービスの品質が向上します。顧客のニーズに合わせた新製品の提供や既存製品の改善などが可能になり、顧客満足度の向上が期待できるでしょう。
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製造業DXにおける課題
当記事では製造業DXにおける主な課題を３つご紹介します。経済産業省は「製造業を巡る動向と今後の課題」について、以下の資料にまとめていますので、こちらも参考にしてみてください。
人手不足による業務の属人化
日本は少子高齢化により人口減少が進んでおり、労働力不足は人手が必要な製造業にとって深刻な問題です。さらに、製造業の現場では、特定の個人に業務が依存しているケースが多くみられます。その結果、人材確保が難しく、技術継承が困難な状況にあるのです。
設備に投資するだけの資金を準備できない
製造業は日本国内だけでなく、世界経済と密接に絡み合っています。そのため、新型コロナウイルス感染症や米中の貿易摩擦などの経済的な影響を受けやすく、新しい設備に投資するだけの資金を準備できない可能性があります。
しかしながら、DXを進めるためには設備の導入が必要不可欠であるため、現状の経済環境にも対応しつつ、DX化に向けて準備を進めていく必要があるでしょう。
DX人材の採用・育成
DX化を進めるには、専門的な知識とスキルを持ったプロの配置が必要です。特に製造業においては、その専門性に加え、製造業の実情を把握している人材を採用または育成しなければなりません。しかし、そのような人材の採用・育成は容易ではなく、中長期的な計画を立てて着実に取り組んでいく必要があるでしょう。
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製造業DXの進め方
DXを成功へと導くためには、段階的に取り組むことが大切です。DXの最終目標を達成するための進め方を詳しくご紹介します。
DX推進に関するイメージを社内全体で共有
DXを進めるためにまずは最初にすべきことは、全社員で実現したい目標を共有することです。その際には、現場の課題を把握し、具体的な解決策を見出すことが重要です。
また、個々の部門が各々でDX推進に取り組んでしまうと、効率が悪くなるおそれがあります。そのため、経営陣が中心となって各部門と連携し、DX推進の戦略をまとめることが必要です。
人材の確保
DX推進に関するイメージを社内全体で共有できたら、目的を達成するために必要な人材を確保することが欠かせません。DXには専門的な知識やスキルを要するため、そのような人材を採用しなければならないでしょう。また、新たに人材を採用するだけでなく、既存の社員にも研修などを通じて、DXに必要なスキルや知識を教育することが大切です。
データ収集による”見える化”
次に、データを収集して”見える化”しておきましょう。これにより、業務プロセスや生産性の課題を明確に把握することができます。結果として、適切な改善策を検討し、迅速な意思決定を行うことができるのです。
業務の効率化
データ収集が完了したら、業務プロセス全体を客観的に見直し、非効率な部分を特定して改善を行います。DXによる業務効率化のカギは、小さな変更から始めることです。急激な変更は現場の混乱や失敗を引き起こす可能性が高いため、避けたほうがよいでしょう。各部門で取り組みを始め、効果を検証してから次の段階に進むことが重要です。
業務効率化については以下の記事でも詳しく解説しています。
ビジネスモデルの変革・見直し
ビジネス環境は日々変化しているため、従来のビジネスモデルでは競争力を維持することができなくなってきます。そのため、ビジネスモデルの変革・見直しを行うことが重要です。これにより、他社とは異なる独自の強みを持つことができ、市場競争において優位性を獲得することができます。
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製造業DXを成功に導くポイント
製造業DXを成功に導くために重要なポイントについて解説します。
経営を担う部門を中心としたDX推進
よくあるDX化の遅れの例として、あいまいなイメージのままシステム部門に任せてしまうことが挙げられます。しかし、DX化とはデジタル技術を活用しデータに基づいた経営を実現することであるため、企画は必ず経営を担う部門が行う必要があります。DXによって企業が達成したい成果や目標を明確にしたうえで、具体的な施策はシステム部門に任せるようにしましょう。
DX推進については以下の記事でも詳しく解説しているので参考にしてみてください。
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企業のDX推進のメリットは？推進のポイントや事例もあわせて紹介
DX人材の採用・育成
IT技術は複雑で専門的な分野であるため、社内に適切な人材がいない場合は、DX化を進めるための専門家を採用することが重要です。データや情報を扱う専門家であり、自社の製造業態に熟知した人材の採用が望ましいでしょう。ただし、必ずしも理想的な人材を採用できるわけではないため、社内の人材の育成を検討することも重要です。
DX人材については以下の記事でも詳しく解説しています。
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DX人材とは？必要なスキルやマインド・採用 / 育成の方法について解説
データ利活用の推進
経営上の問題解決や新しい価値創造を目的として、データを収集・分析してアプローチすることがデータ利活用です。DXを実現するには、データ利活用が必要不可欠です。データを有効に活用するためには、データ基盤を整備し、組織全体がデータ利活用に取り組む文化を確立することが重要になるでしょう。
ダイナミックケイパビリティを意識した社内体制やシステムの構築
製造業のような技術や市場、環境の変化などの影響を受けやすい業界では、企業が自己変革していくダイナミックケイパビリティという能力が非常に重要となります。常に変化に対応する柔軟な意思決定やリソースの適切な活用が必要であり、そのためにはダイナミックケイパビリティを意識した社内体制やシステムの構築が欠かせません。
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製造業におけるDX事例
製造業におけるDX事例をご紹介します。
フタバ産業株式会社様は、複数の自動車メーカーと取引し、ボデーや排気系の部品などの開発や製造に関わる事業を国内外で展開しています。同社は、非効率な作業の負担と部門連携の問題を解決するため、JSOLの組立製造業向けPLMソリューション「ものづくリンク」とグループ・グローバル経営管理向け自動化テンプレート「J’sPATTO」を導入しました。
その結果、「ものづくりリンク」にアクセスするだけで、部品表や図面などのデータを利用することができるようになったのです。またシステム刷新にあわせて、各部門の役割を見直し連携を強化することができました。同社はDX推進の土台を築くことができ、今後も業務改革を進めていく予定です。
以下の資料にも製造業のDX事例が多数掲載されているので、参考にしてみてください。
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まとめ
製造業におけるDXでは、実現したい目標を明確にし、取り組みやすいことからスモールスタートで始めるとよいでしょう。
「J’s X」は、あらゆる業務を標準化し、シンプルにする業界特化型のソリューションサービスです。J’s Xの製造業向けテンプレートを活用することで、製品企画からアフターサービスまでの一連の工程における情報を統合し、サービス品質の向上やバリューチェーンの強化を推し進めることができます。製造業DXをお考えの際は、「J’s X」の導入を検討してみてはいかがでしょうか。